養(yǎng)豬廢水處理中試厭氧膜生物反應(yīng)器
近年來(lái),隨著養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)?;c集約化發(fā)展,滿足了人們?nèi)粘I畹男枰?,但產(chǎn)生的養(yǎng)殖廢水所造成的環(huán)境問(wèn)題,也越來(lái)越引起人們的重視。調(diào)查顯示,豬場(chǎng)廢水中有機(jī)物、氨態(tài)氮和磷的成分非常高,且采用不同的清糞方式對(duì)廢水的水質(zhì)有很大影響。有研究表明,采用水沖式清理糞污,廢水中懸浮物的濃度是干清糞的2倍,這主要來(lái)源于豬糞和飼料。此外,豬場(chǎng)廢水還具有其他特點(diǎn),如廢水的固液混合造成了粘度增大,沖圈時(shí)間的集中對(duì)廢水處理工藝造成較大的沖擊負(fù)荷等。因此,開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的豬場(chǎng)廢水處理工藝,對(duì)推動(dòng)豬場(chǎng)廢水無(wú)害化處理與資源化利用具有重要意義。
厭氧膜生物反應(yīng)器(anaerobicmembranebioreactor,AnMBR)是一種結(jié)合了厭氧消化工藝和膜分離技術(shù)的新型污水處理工藝。利用膜組件的攔截作用,實(shí)現(xiàn)了污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間完全分離,避免了厭氧消化過(guò)程中污泥流失,使系統(tǒng)保持較高的污泥濃度,提高了厭氧消化的效率和穩(wěn)定性。目前,對(duì)于AnMBR處理豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水的研究相對(duì)較少,且多為實(shí)驗(yàn)室研究,工程應(yīng)用可借鑒的經(jīng)驗(yàn)、參數(shù)相對(duì)缺乏。本研究采用中試規(guī)模外部浸沒(méi)式平板膜生物反應(yīng)器在中溫厭氧條件下處理豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水,研究其長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行性能和污染物降解能力,為AnMBR處理豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水的實(shí)際應(yīng)用和優(yōu)化控制等提供參考。
1、材料與方法
1.1 實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)裝置AnMBR位于河南省某養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理單元,其結(jié)構(gòu)及流程如圖1所示。該裝置主要由厭氧反應(yīng)器、MBR膜池、控制系統(tǒng)3部分組成。其中厭氧反應(yīng)器有效容積為1m3,設(shè)有氧化還原電位計(jì)(ORP)、pH計(jì)(研華分析501型)、溫度傳感器及電加熱器等;MBR膜池采用浸沒(méi)式平板膜組件,該膜組件由江蘇沛爾膜業(yè)提供,膜面積5m2,平均孔徑0.2μm,材質(zhì)為聚四氟乙烯,設(shè)定初始膜通量為5L?(m2?h)?1。通過(guò)控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定的溫度程序,將溫度傳感器與電加熱器聯(lián)鎖,使厭氧消化溫度在(37±2)℃,由MBR膜池內(nèi)設(shè)置的液位聯(lián)鎖,控制產(chǎn)水泵啟停。
具體運(yùn)行過(guò)程如下:廢水通過(guò)蠕動(dòng)泵(KamoerUip)連續(xù)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器,初始HRT為8d,后續(xù)逐步提高處理負(fù)荷,將HRT縮短為5d和3d。厭氧消化產(chǎn)生的沼氣一部分由氣泵(森森ACO電磁式空氣泵)抽至MBR膜池內(nèi),經(jīng)膜組件底部曝氣管道對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷,氣泵流量為200~300L?min?1,膜池內(nèi)回曝的沼氣由管線再回流至厭氧反應(yīng)器,最終通過(guò)濕式氣體流量計(jì)(助科LML1)排出。厭氧消化后的沼液自流進(jìn)入膜池,通過(guò)產(chǎn)水泵(雷士泰電動(dòng)隔膜泵30W)將沼液透過(guò)膜組件抽出,產(chǎn)水泵按抽8min停2min的方式連續(xù)運(yùn)行,由設(shè)定的液位高低聯(lián)鎖控制產(chǎn)水泵啟停。產(chǎn)水泵前安裝真空表(上海聯(lián)力)監(jiān)測(cè)運(yùn)行過(guò)程跨膜壓差變化。MBR膜池底部設(shè)有污泥管線,通過(guò)污泥泵(雷士泰電動(dòng)隔膜泵30W)將膜截留下來(lái)的污泥回流或外排。
1.2 實(shí)驗(yàn)用水與接種污泥
該豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水采用水沖糞工藝,廢水中含有高濃度有機(jī)污染物和懸浮固體,經(jīng)測(cè)算,其平均TCOD為45.9g?L?1,BOD5為9.6g?L?1,SS為23.2g?L?1。廢水顏色呈灰黑色,散發(fā)惡臭,為漿狀,且含有明顯大顆粒雜質(zhì)。由于豬場(chǎng)收集的廢水原水B/C<0.35,可生化性差,直接進(jìn)行厭氧生化處理難度大,加上大顆粒雜質(zhì)會(huì)堵塞管路,增大處理難度。為避免對(duì)厭氧膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)造成影響,實(shí)驗(yàn)用水來(lái)自廠區(qū)固液分離后經(jīng)氣浮沉淀預(yù)處理后的廢水,接種污泥取自現(xiàn)場(chǎng)厭氧罐。實(shí)驗(yàn)廢水與接種污泥性質(zhì)如表1所示。
1.3 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
AnMBR運(yùn)行過(guò)程分為3個(gè)階段:第Ⅰ階段為啟動(dòng)調(diào)試期(0~40d),接種污泥取自現(xiàn)場(chǎng)處理廢水的厭氧罐,接種污泥量為0.8m3。該污泥對(duì)廢水有良好的適應(yīng)性,可使反應(yīng)器在低負(fù)荷0.5~1.88kg?(m3?d)?1(以TCOD計(jì))下運(yùn)行。在此期間,進(jìn)水量逐步提高至125L?d?1,HRT=8d,溫度保持在中溫條件下;第Ⅱ階段為負(fù)荷提升期(41~100d),在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,通過(guò)提升進(jìn)水量的方式來(lái)提高處理負(fù)荷,使有機(jī)負(fù)荷上升至3kg?(m3?d)?1左右,HRT縮短為5d,處理水量為200L?d?1,并使反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行;第Ⅲ階段繼續(xù)提升處理負(fù)荷(101~120d),使負(fù)荷提高至5kg?(m3?d)?1,HRT縮短至3d,廢水處理量增加至340L?d?1,研究反應(yīng)器在較高負(fù)荷下的運(yùn)行性能。在整個(gè)過(guò)程中SRT為30d,消化環(huán)境始終維持在中溫,ORP小于-350mV條件下運(yùn)行。
1.4 分析及計(jì)算方法
雷磁便攜式pH計(jì)測(cè)定pH;SS、VSS測(cè)定采用標(biāo)準(zhǔn)重量法,COD、NH3-N、TN、TP、揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、總堿度(ALK)(以CaCO3計(jì))均采用Hach(DR900)多參數(shù)檢測(cè)儀,消解器采用Hach(DRB200),其中COD用高量程快速預(yù)制試劑,其余指標(biāo)用高量程標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制試劑。沼氣產(chǎn)量由濕式氣體流量計(jì)統(tǒng)計(jì),ORP采用研華501型在線ORP計(jì)。污染物去除率根據(jù)式(1)進(jìn)行計(jì)算。
式中:為污染物的去除率,%;為進(jìn)水中污染物的質(zhì)量濃度,mg?L?1;為產(chǎn)水中污染物的質(zhì)量濃度,mg?L?1。
2、結(jié)果與討論
2.1 產(chǎn)氣量變化
豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水中含有高濃度有機(jī)污染物,通過(guò)厭氧消化作用,可以轉(zhuǎn)化為沼氣作為能源回收利用。實(shí)驗(yàn)通過(guò)濕試氣體流量計(jì)對(duì)每天產(chǎn)氣量進(jìn)行記錄。圖2反映了系統(tǒng)運(yùn)行期間日產(chǎn)氣量隨進(jìn)水負(fù)荷的變化。由圖2可見(jiàn),在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中隨著HRT縮短,進(jìn)水負(fù)荷由1.88kg?(m3?d)?1提高至5kg?(m3?d)?1,日產(chǎn)氣量由184L增加至764L,沼氣產(chǎn)率在0.38~0.45m3?kg?1(以TCOD計(jì))。此研究結(jié)果與LEE等研究的浸沒(méi)式AnMBR處理養(yǎng)豬廢水產(chǎn)氣性能類似。系統(tǒng)運(yùn)行至10~13d時(shí),由于產(chǎn)氣管漏氣造成氣體產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)偏低,更換后恢復(fù)原有水平。有研究表明,當(dāng)氨氮質(zhì)量濃度為1000mg?L?1時(shí),會(huì)對(duì)厭氧消化產(chǎn)氣性能有所抑制。本實(shí)驗(yàn)進(jìn)水中氨氮高于此抑制水平,但沼氣產(chǎn)量良好,表明AnMBR有著較好的適應(yīng)性,對(duì)抑制性因素抗受能力強(qiáng)。
2.2 厭氧反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定性
1)pH及ORP變化。
本研究利用溫度傳感器與電加熱聯(lián)鎖,有效控制厭氧消化在中溫(35~40℃)條件下進(jìn)行,考察了反應(yīng)器在運(yùn)行過(guò)程中ORP、pH的變化,結(jié)果如圖3所示。
ORP值可反映系統(tǒng)所處厭氧環(huán)境中的含氧量,一般情況下,中溫厭氧消化系統(tǒng)要求的ORP值應(yīng)小于?300mV。本研究運(yùn)行初期ORP值較大,這是由于反應(yīng)器內(nèi)原本殘留的空氣以及進(jìn)料過(guò)程廢水中溶解氧所導(dǎo)致的,但其數(shù)值低于?300mV,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,ORP低于?500mV,消化過(guò)程始終處于良好的厭氧環(huán)境。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,pH由起初的7.7下降至7.1,而后又逐漸上升最終穩(wěn)定在7.5~7.8。造成前期pH下降的原因是由于甲烷菌的活性低,無(wú)法及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的有機(jī)酸轉(zhuǎn)化,酸類物質(zhì)的積累導(dǎo)致pH降低。本研究中甲烷菌的活性受到以下2方面原因的影響:一是由于實(shí)驗(yàn)裝置接種的污泥來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)厭氧罐,而現(xiàn)場(chǎng)厭氧罐長(zhǎng)期未排泥,且停運(yùn)很長(zhǎng)一段時(shí)間,造成接種的污泥中微生物活性低,需要一定的適應(yīng)期;二是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)初期ORP較高,對(duì)甲烷菌活性造成抑制。隨著系統(tǒng)內(nèi)厭氧環(huán)境逐漸優(yōu)化,甲烷菌恢復(fù)功能將積累的有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為甲烷,酸類物質(zhì)的消耗使pH升高并趨于穩(wěn)定。有研究表明,在厭氧消化過(guò)程中,甲烷菌對(duì)pH比較敏感,最適pH在6.5~7.8,但水解酸化菌對(duì)pH有著較大的適應(yīng)范圍。
2)ALK與VFA變化。
VFA與ALK可作為厭氧發(fā)酵過(guò)程中運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標(biāo),通過(guò)對(duì)其監(jiān)測(cè)跟蹤可以及時(shí)判斷系統(tǒng)運(yùn)行情況,從而做出相應(yīng)的調(diào)節(jié),防止系統(tǒng)出現(xiàn)酸化,保證反應(yīng)器的正常運(yùn)行。如圖4所示,ALK在運(yùn)行期間波動(dòng)較大,第Ⅰ階段最低3200mg?L?1,最高可達(dá)4850mg?L?1,后期隨著反應(yīng)器運(yùn)行逐步穩(wěn)定,ALK在3900~4600mg?L?1。VFA在169~350mg?L?1,前期VFA值較高,大于300mg?L?1,表明存在有機(jī)酸積累的現(xiàn)象,這與pH在前期下降情況相似,是甲烷菌活性低造成的。在裝置運(yùn)行穩(wěn)定后,VFA也逐漸降低并穩(wěn)定。有研究表明,當(dāng)VFA/ALK的值大于0.4時(shí),表明系統(tǒng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)。本研究運(yùn)行的3個(gè)階段,比值始終小于0.1,遠(yuǎn)小于失穩(wěn)值0.4,說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性較強(qiáng)。
2.3 COD去除效果分析
1)進(jìn)出水TCOD變化。
圖5反映了AnMBR運(yùn)行各階段TCOD的變化及其去除率。厭氧反應(yīng)器進(jìn)水TCOD波動(dòng)較大,在11520~15880mg?L?1,厭氧出水TCOD為5820~8660mg?L?1,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程厭氧消化對(duì)TCOD去除率為(53.2±8)%,在HRT為5d時(shí)去除率最高可達(dá)61.2%。理論上,厭氧消化工藝能夠大幅度去除廢水中COD,如王亮等采用UASB反應(yīng)器在容積負(fù)荷為0.3~0.5kg?(m3?d)?1時(shí),COD去除率在77%~84%。本研究厭氧消化處理效果相對(duì)較差,是由于廢水前端預(yù)處理過(guò)程對(duì)SS去除不充分所引起。有研究表明,厭氧發(fā)酵對(duì)豬場(chǎng)廢水中溶解性有機(jī)質(zhì)去除效果較好,而附著在懸浮物中的顆粒態(tài)有機(jī)物大多是惰性的難以水解,且消化時(shí)間對(duì)這部分物質(zhì)的水解特性影響不大,因此會(huì)增大生化處理壓力。
厭氧出水經(jīng)膜過(guò)濾,TCOD得到進(jìn)一步去除,膜產(chǎn)水TCOD值為1950~3840mg?L?1,故整個(gè)AnMBR對(duì)TCOD的去除率為(80±6)%。通過(guò)膜的攔截作用將厭氧出水中SS去除,此過(guò)程對(duì)TCOD的去除率為44%~66%,占AnMBR工藝TCOD去除率的(37±9)%。LEE等采用浸沒(méi)式AnMBR處理豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水,結(jié)果表明,COD的去除率達(dá)80%。JIANG等的研究也表明了不同HRT的情況下,利用AnMBR對(duì)COD的去除率均在82%以上。
2)進(jìn)出水SCOD變化。
將厭氧進(jìn)水通過(guò)濾紙(0.45μm孔徑)抽濾,得到濾液,測(cè)出溶解性COD(SCOD)值。圖6反映了厭氧進(jìn)水SCOD質(zhì)量濃度及其在厭氧進(jìn)水TCOD中的占比。厭氧進(jìn)水中SCOD為5700~7660mg?L?1,約占厭氧進(jìn)水TCOD的42%~56%。圖7反映了厭氧消化對(duì)SCOD去除效果??梢?jiàn),系統(tǒng)運(yùn)行期間,膜產(chǎn)水SCOD值為1950~3840mg?L?1,SCOD去除率為(58±10)%,約占AnMBR進(jìn)出水TCOD去除率的55%。這表明厭氧消化過(guò)程主要去除的是SCOD,而對(duì)由SS產(chǎn)生的惰性COD去除較少。本研究廢水來(lái)自水沖糞和水泡糞,原水中含有大量的顆粒物,前端預(yù)處理難以有效固液分離。有研究表明微生物對(duì)污水中呈顆粒態(tài)污染物降解速度慢,呈液態(tài)的更容易被微生物利用,且顆粒物濃度過(guò)高會(huì)抑制微生物代謝。若將清糞方式改為干清糞水沖洗,強(qiáng)化預(yù)處理固液分離,可有效減少顆粒態(tài)污染物進(jìn)入?yún)捬跸?,提高處理效果。?dāng)前該豬場(chǎng)厭氧消化工藝對(duì)COD平均去除率在35%左右,與其相比AnMBR有著更好的處理效果。
2.4 氮磷去除效果分析
1)進(jìn)出水NH3-N、TN的變化。
采用水沖糞的養(yǎng)殖場(chǎng)糞污廢水氨氮含量較高,可達(dá)到1000mg?L?1以上,致使廢水中散發(fā)出強(qiáng)烈刺鼻的氨惡臭氣味。如圖8和圖9所示,該豬場(chǎng)廢水經(jīng)預(yù)處理進(jìn)入AnMBR前NH3-N、TN質(zhì)量濃度分別高達(dá)1300~1660mg?L?1、1480~1770mg?L?1。經(jīng)過(guò)厭氧消化后NH3-N、TN分別為1310~1760mg?L?1、1420~1778mg?L?1,厭氧消化對(duì)NH3-N、TN去除效果不明顯。厭氧產(chǎn)水經(jīng)膜分離處理后,廢水中NH3-N質(zhì)量濃度下降到1200~1620mg?L?1,去除率在7%~12.8%。膜分離出水TN為1370~1680mg?L?1,去除率為4.6%~16.7%,波動(dòng)較大。由于厭氧消化的局限性,對(duì)NH3-N、TN的去除率并不高。相關(guān)研究也說(shuō)明了,AnMBR對(duì)TN的去除小于10%。閆林濤等采用AnMBR處理高濃度有機(jī)廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出水氨氮濃度相差不大,對(duì)氨氮的去除效果不明顯。本研究對(duì)NH3-N、TN的去除可能是由于厭氧出水中顆粒性氮源被膜截留,也可能是部分氮源被微生物代謝利用固定在污泥中。有研究表明,在中溫條件下,高氨氮、弱堿環(huán)境容易造成游離氨以氣體的方式逸散。此外,有研究也表明,廢水中游離氨的濃度會(huì)對(duì)厭氧消化產(chǎn)生影響,當(dāng)其質(zhì)量濃度大于50mg?L?1時(shí)會(huì)有抑制作用。唐崇儉等研究表明,對(duì)豬場(chǎng)廢水進(jìn)行厭氧處理時(shí),當(dāng)游離氨質(zhì)量濃度為(180±40)mg?L?1時(shí),COD去除率小于20%。本實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)中的公式對(duì)氨氮換算,得出廢水中游離氨質(zhì)量濃度可達(dá)68.4~83.6mg?L?1,大于抑制濃度,所以會(huì)對(duì)厭氧消化中污染物的去除造成不利影響。
2)進(jìn)出水TP變化。
豬場(chǎng)廢水中除了含有大量的有機(jī)物和氮外,還含有較高濃度的磷。圖10反映了AnMBR進(jìn)出水TP的變化。廢水經(jīng)固液分離預(yù)處理后,AnMBR進(jìn)水中TP質(zhì)量濃度在65~98mg?L?1,膜產(chǎn)水中TP為62~91mg?L?1,平均去除率在5%左右。AnMBR主要是通過(guò)膜的攔截作用去除附著在消化污泥上的磷。寧建鳳等在10個(gè)規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)厭氧發(fā)酵系統(tǒng)對(duì)氮磷處理效果的研究中發(fā)現(xiàn),硝態(tài)和亞硝態(tài)氮去除效果較好,TN、TP和氨氮發(fā)酵后濃度有所升高,去除效果差。經(jīng)AnMBR處理后的豬場(chǎng)廢水還達(dá)不到排放要求,但富含養(yǎng)分的廢水可用于還田。根據(jù)農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB5084-2005),養(yǎng)殖廢水用作農(nóng)田灌溉時(shí)對(duì)氮磷未作具體要求,因此,廢水后續(xù)處理主要針對(duì)COD的去除。通過(guò)AnMBR處理后的廢水可大大降低后續(xù)處理負(fù)荷,減少處理成本。
2.5 膜組件性能及膜污染控制
1)膜組件性能分析。
膜組件運(yùn)行性能是評(píng)價(jià)AnMBR運(yùn)行效能的重要參數(shù),可以通過(guò)對(duì)膜組件運(yùn)行過(guò)程中膜通量、跨膜壓差(TMP)及清洗周期的監(jiān)測(cè)可以判斷膜污染情況以及膜組件運(yùn)行是否正常。系統(tǒng)運(yùn)行期間內(nèi),膜初始通量為5L?(m2?h)?1,產(chǎn)水泵抽吸按抽8min停2min方式運(yùn)行。由圖11可知,在AnMBR運(yùn)行第Ⅰ階段(HRT=8d)時(shí),膜組件運(yùn)行14d,TMP由最初41kPa增大至61kPa,膜通量出現(xiàn)跨越式下降,由5L?(m2?h)?1降低至2.2L?(m2?h)?1。繼續(xù)運(yùn)行6d,TMP上升到78kPa,膜通量?jī)H為1.6L?(m2?h)?1,此時(shí)需對(duì)膜組件清洗。在HRT=8d階段,清洗周期為20d。運(yùn)行第Ⅱ階段HRT為5d時(shí),裝置在第47d時(shí)TMP增大至60kPa,膜通量跨越式下降至2.8L?(m2?h)?1,隨后繼續(xù)運(yùn)行9d,TMP上升到85kPa,需對(duì)膜組件進(jìn)行清洗。在運(yùn)行階段為HRT=5d時(shí),清洗周期下降至16、15、14d。當(dāng)HRT進(jìn)一步縮短至3d,TMP增長(zhǎng)速度顯著加快,運(yùn)行10d就達(dá)到了86kPa,膜通量降至1.8L?(m2?h)?1,清洗周期也降低至10d。清洗周期的縮短與膜污染相關(guān),有實(shí)驗(yàn)表明,隨著HRT縮短,OLR也隨之升高,微生物代謝活動(dòng)受到影響,使代謝產(chǎn)物(EPS和SMP)的含量和污泥粒徑增加,產(chǎn)生嚴(yán)重膜污染現(xiàn)象,造成清洗周期縮短。此外,顆粒物、膠體、可溶性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物等沉積在膜表面、孔隙和孔隙內(nèi)壁,使得膜孔徑變小或者堵塞,從而造成TMP升高和產(chǎn)水量下降。本實(shí)驗(yàn)TMP與其他研究相比較大,主要是因?yàn)閺U水中顆粒物具有粘性,以及處理水量、懸浮物濃度及粒徑等因素相關(guān)。KORNBOONRAKSA和許美蘭等在處理豬場(chǎng)廢水時(shí)發(fā)現(xiàn),與其他性質(zhì)的污泥相比,豬場(chǎng)廢水中污泥粒徑和濃度對(duì)膜的過(guò)濾性能影響明顯,污泥粒徑減小和濃度提高更容易加劇膜污染。
2)膜污染控制。
當(dāng)膜污染物主要為生物性有機(jī)污染時(shí),采用堿洗的方法進(jìn)行控制;為無(wú)機(jī)污染時(shí),采用酸洗的方法進(jìn)行控制。本研究對(duì)污染的膜組件采用水沖洗加化學(xué)清洗的方式將膜表面附著的污染物去除。首先通過(guò)水沖洗將膜表面黏泥層剝離,再分別進(jìn)行堿洗、酸洗。堿洗時(shí)所用藥劑為次氯酸鈉,質(zhì)量濃度為3~5g?L?1,浸泡5h;酸洗所用藥劑為檸檬酸,質(zhì)量濃度為3~5g?L?1,浸泡3h。清洗后采用通量階梯遞增法對(duì)膜組件臨界通量測(cè)定并與新膜進(jìn)行比較。臨界通量測(cè)定時(shí)的環(huán)境溫度為25~30℃,污泥來(lái)自實(shí)驗(yàn)厭氧罐,質(zhì)量濃度為15.3~18.5g?L?1,pH為7.5±0.3,設(shè)定起始通量為3L?(m2?h)?1,通量階梯設(shè)置為2L?(m2?h)?1,維持各通量下恒定運(yùn)行15min,測(cè)試結(jié)果如圖12所示??梢园l(fā)現(xiàn),在起始通量為3L?(m2?h)?1時(shí)運(yùn)行15min,新膜與清洗后的膜TMP均為4kPa。在膜通量小于9L?(m2?h)?1,運(yùn)行過(guò)程中TMP增長(zhǎng)緩慢,當(dāng)通量達(dá)到11L?(m2?h)?1時(shí),TMP增漲迅速,此時(shí)新膜與清洗后膜的TMP分別為36kPa和50kPa,繼續(xù)增大膜通量后,TMP的增長(zhǎng)速率也迅速提高。當(dāng)通量達(dá)到13L?(m2?h)?1時(shí),新膜和清洗后膜的TMP分別為77kPa和80kPa。由此可見(jiàn),該膜的臨界通量為9~11L?(m2?h)?1,故膜組件穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)通量控制為2~5L?(m2?h)?1。通過(guò)水沖洗結(jié)合堿洗加酸洗浸泡的方式,可有效去除膜污染,恢復(fù)膜的過(guò)濾性能。喬瑋等利用平板膜處理豬場(chǎng)廢水時(shí),經(jīng)0.1%次氯酸鈉和檸檬酸浸泡后,膜的過(guò)濾性能得到明顯恢復(fù)。
3、結(jié)論
1)在中溫條件下,采用外部浸沒(méi)式AnMBR處理豬場(chǎng)養(yǎng)殖廢水,分別在HRT為8、5、3d3個(gè)階段連續(xù)運(yùn)行120d,裝置運(yùn)行穩(wěn)定。系統(tǒng)去除COD效果良好,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在HRT為5d時(shí),厭氧消化對(duì)TCOD去除率最高可達(dá)61.2%,經(jīng)膜攔截后,TCOD去除率達(dá)(80±6)%。溶解性COD去除效果明顯,占TCOD去除的55%。
2)系統(tǒng)運(yùn)行期間,隨著進(jìn)水負(fù)荷提高,沼氣產(chǎn)量逐漸增加,產(chǎn)率在0.38~0.45m3?kg?1,具有較高的資源利用價(jià)值。
3)膜組件運(yùn)行過(guò)程中,有機(jī)與無(wú)機(jī)污染物在膜表面沉積,導(dǎo)致膜孔堵塞,形成膜污染。隨著處理負(fù)荷的增大,清洗周期不斷縮短。通過(guò)水沖洗與化學(xué)清洗的方式可有效去除污染物,恢復(fù)膜通量。但清洗周期過(guò)于頻繁,會(huì)增加運(yùn)行成本,降低膜組件使用壽命。(來(lái)源:常州大學(xué)環(huán)境與安全工程學(xué)院,江蘇沛爾膜業(yè)股份有限公司)